Завод «Е-ШКАФ» представляет инновационное решение для промышленного сектора. Особая разработка создана для мониторинга производственных мощностей и выявления любых отклонений. К примеру, перегруз или недогруз, холостой ход или простой – все это можно вычислить по сигналам, получаемым от оборудования всего цеха. В электрошкафы производства встраиваются модули и датчики, которые собирают данные. Встройка происходит прямо на ходу, остановки производства не требуется. После – их обрабатывают специальные программы и реагируют нужным образом. «Умная начинка» анализирует общую работу, передает показатели в 1С и SCADA-системы, которые мониторят работу и «подсвечивают» нерациональное использование.
Технология позволяет проанализировать работу и всего цеха, и каждого оборудования в отдельности, например, сварочного поста, станка. Если оборудование в течение месяца подавало одни сигналы, а в какой-то момент показатели изменились, системы мониторинга обращают на это внимание. - "Рассказывают" человеку об этом через смс или email, а могут и подать сигнал об остановке станка или всей линии, если оборудование по всем показателям в предаварийном состоянии. Таким образом, можно избежать простоев производства, увидеть неверную эксплуатацию, ненормативный расход, слишком сильную нагрузку на технику или недозагруз. Эти показатели будут свидетельствовать не только о качестве эксплуатации на заводе, но и отношению сотрудников к оборудованию, а также загрузке самих специалистов. В конечном счете, все эти факторы влияют на производительность предприятия и прибыль компании. Так как анализ показателей может натолкнуть на мысль об оптимизации производства, снижения себестоимости и получения дополнительной прибыли.
Технология позволяет проанализировать работу и всего цеха, и каждого оборудования в отдельности, например, сварочного поста, станка. Если оборудование в течение месяца подавало одни сигналы, а в какой-то момент показатели изменились, системы мониторинга обращают на это внимание. - "Рассказывают" человеку об этом через смс или email, а могут и подать сигнал об остановке станка или всей линии, если оборудование по всем показателям в предаварийном состоянии. Таким образом, можно избежать простоев производства, увидеть неверную эксплуатацию, ненормативный расход, слишком сильную нагрузку на технику или недозагруз. Эти показатели будут свидетельствовать не только о качестве эксплуатации на заводе, но и отношению сотрудников к оборудованию, а также загрузке самих специалистов. В конечном счете, все эти факторы влияют на производительность предприятия и прибыль компании. Так как анализ показателей может натолкнуть на мысль об оптимизации производства, снижения себестоимости и получения дополнительной прибыли.