В России набирает популярность промышленный аутсорсинг, когда заводы берут на себя производство оборудования для сторонних предприятий. Один из немногих таких исполнителей за Уралом – барнаульский «Е-ШКАФ». По данным директора завода Павла Черемисина, такой подход может сэкономить клиенту до 20% времени и до 20% затрат.
Промышленным аутсорсингом барнаульский завод занимается с 2016 года. Если раньше его заказчиками были предприятия Сибири, сейчас – и Екатеринбурга, и Москвы. По словам руководителя завода, большинство клиентов не уделяют должного внимания электрошкафам, хотя это “сердце” всего агрегата. И так как шкаф состоит из сотни комплектующих, качество оборудования в условиях огромного производства нередко остается под вопросом. Поэтому предприятия нанимают подрядчиков. Директор барнаульского завода выделяет несколько преимуществ такого подхода для компаний.
«Если у предприятия свое производство, то у того же бухгалтера задача усложняется в десятки, а то и сотни раз. Умножаем время на нужное количество комплектующих, которые нужно закупить, привезти, оформить. Снабженец тоже сильно разгружается. Вместо 200-300 позиций ему остается закрыть один готовый шкаф», – объясняет директор «Е-ШКАФА» Павел Черемисин.
Еще один вариант аутсорсинга – проведение переговоров и услуги технического заказчика. К примеру, «Е-ШКАФ» общается с покупателем и согласовывает от имени клиента технические моменты, в которых заказчик недостаточно компетентен. Таким образом, по словам Павла Черемисина, клиент освобождает время для решения более важных стратегических задач своей компании.
Промышленным аутсорсингом барнаульский завод занимается с 2016 года. Если раньше его заказчиками были предприятия Сибири, сейчас – и Екатеринбурга, и Москвы. По словам руководителя завода, большинство клиентов не уделяют должного внимания электрошкафам, хотя это “сердце” всего агрегата. И так как шкаф состоит из сотни комплектующих, качество оборудования в условиях огромного производства нередко остается под вопросом. Поэтому предприятия нанимают подрядчиков. Директор барнаульского завода выделяет несколько преимуществ такого подхода для компаний.
- Заказчик получает шкаф, собранный под его параметры, проверенный на работоспособность, с гарантией.
- Предприятию выгоднее работать с юрлицом. Часто сборкой шкафов на заводах занимаются 2-3 сотрудника. В случае их отпуска/болезни/увольнения сроки поставки могут быть сдвинуты или нарушены.
- За счет оптовых закупок конечная стоимость сборки сравняется или будет дешевле сборки штатными специалистами на 15-20%.
- Работая с разными заказчиками, аутсорсер сталкивается с нестандартными проблемами и находит под них решения. Накопленный опыт доступен другим клиентам и может сэкономить им до 20% времени и затрат.
- У сотрудников отделов бухгалтерии и снабжения разгружается время. Плюс, освобождаются площади для хранения материалов и сборочного производства.
«Если у предприятия свое производство, то у того же бухгалтера задача усложняется в десятки, а то и сотни раз. Умножаем время на нужное количество комплектующих, которые нужно закупить, привезти, оформить. Снабженец тоже сильно разгружается. Вместо 200-300 позиций ему остается закрыть один готовый шкаф», – объясняет директор «Е-ШКАФА» Павел Черемисин.
Еще один вариант аутсорсинга – проведение переговоров и услуги технического заказчика. К примеру, «Е-ШКАФ» общается с покупателем и согласовывает от имени клиента технические моменты, в которых заказчик недостаточно компетентен. Таким образом, по словам Павла Черемисина, клиент освобождает время для решения более важных стратегических задач своей компании.